昨日,笔者走进浙江盛汇化工有限公司中控室,中控室主任姜方林正专注地盯着眼前电脑屏幕上的数据。因为每种产品的物料配比、反应温度、滴加时间、保温时间等都不相同,所以姜方林必须严格监测DCS自控装置系统各个环节的运行状态。“从20世纪90年代起,DCS自动化装置系统在化工行业已经运用得比较广泛了,但是在皮化行业尚未有企业应用,所以我们当时顺应潮流和趋势自主开发全自动生产线,成了第一批‘吃螃蟹’的人。”姜方林说。
2015年,盛汇公司决定上马年产12500吨皮革复鞣剂系列产品及4000吨助剂系列产品生产线项目。而在这一项目的开发中,DCS自控装置系统是关键一环。姜方林主动请缨,参与自动化生产控制系统的开发与调试、试生产方案制订等工作。因为居于生产核心位置的控制方案没有先例可参考,姜方林搜集资料,潜心钻研,用半年多的时间先后开发出反应釜温控自控子模块、高位槽滴加自控子模块、安全联锁控制等子模块。“在调试过程中,我发现每个系列的产品多达上百个。以前大多是工人手工调配,直接影响每个批次产品的品质。所以我觉得需要开发更加智能化、自动化的操作控制方案。”姜方林说。
面对难题,他凭借多年项目实施经验,不断与一线人员细心沟通,对设备和程序进行反复修改调试。历经两个月的摸索,他最终开发出智能物料配方操作模块。操作人员仅需根据生产计划,简单选择相应的产品启动生产,即可完成产品流程的自动运转,减轻了操作人员的劳动强度,减少人工干预的不可控性,大大提升了生产效率与产品质量。最终,年产12500吨皮革复鞣剂系列产品及4000吨助剂系列产品生产线项目于2016年一次性投产成功,盛汇公司的产能由此翻了一番。同时,该公司凭借优秀稳定的产品质量,于2017年昂首迈入该行业国内前六强。说到钻研技术的秘诀,姜方林笑着说:“没有最好,只有更好,只要认准的事情就必须干好。”
此外,姜方林还参与了公司新产品的研发,并为新产品制订相应的控制方案。其中,《苯酚废液分离系统项目》在减少污染排放方面可实现资源回收再利用,并获得了国家实用新型专利。他积极建言献策,提出以技术改进解决安全隐患,如《导热油站的压力自动控制方案》《反应釜之间增加气相管避免正压泄露造成安全事故》等建议先后被衢州市评为十佳“金点子”和浙江省优秀安全生产合理化建议二等奖,姜方林本人也于2023年获评江山市第十三批劳动模范。
日积月累的努力钻研、朴实稳健的作风态度,不仅让在自动化系统研发一线岗位上坚守了29年的姜方林获得成功,也带动了周围同事共同学习进步。这些年他主动以老带新,积极参加江山市千名技师带高徒活动,带领多名员工提升技能。徒弟吴礼洲说:“师傅总是走在前面、学在前列,带着我们技术团队一起前进。前段时间,我们车间有个自动包装机出现编码器故障,师傅就带着大家理清原理、解决问题。”2023年,在姜方林的鼓励下,吴礼洲获得电气维修高级技师职业技能认定。
“作为长期在一线技术岗位的工人,我亲眼见证了国家工业化的发展过程。皮化行业蒸蒸日上,我感到无比的光荣与自豪。”姜方林表示,他将不负青春梦想,以实际行动引领新时代的工匠精神,用劳模精神书写奋斗的青春力量。